精密五金代冲压加工定做 五金代冲压加工定制

五金冲压件怎么样检测材料硬度？

    冲压模具的主要材料是模具钢，有时候还要用到硬质合金，冲压模具通常要求具有很高的硬度和耐磨性，其中热处理是不可少的。模具钢的硬度检测采用洛氏硬度计测试hrc硬度值，当模具较大，不方便移动时候，可以采用里氏硬度计。为了提高表面硬度和耐磨性，许多五金冲压件模具和模具配件都要进行表面热处理，例如表面渗氮等。代冲压加工

     五金冲压件的设计原则

     1、满足产品使用和技术性能，并能便于组装及修配。

     2、有利于提高材料的利用率，减少材料的品种和规格，在允许的情况下采用价格低廉的材料。

     3、形状简单，结构合理，以有利于简化模具结构、优化工序数量，即用少、简单的冲压工序完成整个零件的加工。尽量不再用其他方法加工，并有利于冲压操作，便于组织实现机械化与自动化生产，以提高劳动生产率。

     4、在保证能正常使用情况下，尽量使冲压件的尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些。

     5、设计的冲压件，应尽可能使用现有设备、工艺装备和工艺流程对其进行加工，并有利于冲模使用寿命的延长。代冲压加工

五金冲压件预防开裂方法：

1、五金冲压件拉深工艺：拉深方向尽量使凸模与坯料的接触面积大、合理的压料面形状和压边力使压料面各部位阻力均匀适度、降低拉延深度、开工艺孔和工艺切口等。

2、五金冲压件的结构设计：在设计时，各圆角半径建议是大一些、曲面形状在拉深方向的实际深度浅一些、各处深度均匀一些、形状尽量简单且变化尽量平缓一些等。

3、五金冲压件模具设计：可采取设计合理的拉深筋、采用较大的模具圆角、使凸模与凹模间隙合理等措施。

五金冲压件在加工过程中，会出现开裂等很多故障缺陷，这些需要加工厂家员工合理设计，认真操作，才能预防减少五金冲压件不良现象发生，提高产品品质。代冲压加工